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Ce moteur de fusée imprimé en 3D a été conçu avec l'IA

Ce moteur de fusée imprimé en 3D a été conçu avec l'IA

Hyperganic - une société de logiciels allemande - a développé un prototype de moteur de fusée imprimé en 3D, entièrement conçu par l'intelligence artificielle, rapporte Dezeen.

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Construction de fusées IA avec impression 3D

Les moteurs de fusée traditionnels se composent de pièces conçues individuellement qui vont ensemble, mais le démonstrateur conçu par l'IA est imprimé en 3D en une seule pièce continue. Pas seulement la couche extérieure, mais la chambre de combustion où le comburant et le carburant sont brûlés, ainsi que les canaux de surface qui font circuler le carburant pour refroidir la chambre et l'empêcher de surchauffer.

"Dans une fusée, les canaux de refroidissement sont généralement soudés sur la chambre de combustion, ce qui, par usure, peut provoquer des erreurs et des explosions", a déclaré Duy-Anh Pham, directeur de la conception d'Hyperganic, selon Dezeen.

«Les composants sont conçus séparément, de sorte que la conception n'est pas réellement optimisée de manière globale pour être la meilleure et la plus efficace possible», a-t-il déclaré. "Notre moteur en revanche est constitué d'une seule pièce, qui a été conçue pour avoir le poids le plus bas et le refroidissement le plus efficace, et donc les performances les plus élevées possibles pour une fusée donnée", a-t-il ajouté, selon Dezeen.

En créant le moteur, le spécialiste des fusées a commencé par attribuer les caractéristiques essentielles d'un moteur de fusée - la forme de la chambre de combustion et les performances de refroidissement cruciales.

Au lieu de traduire les spécifications de conception en fichiers CAO, elles sont exprimées sous forme de formules sur une feuille Excel dans un format lisible par l'algorithme d'Hyperganic.

Basé sur des formules mathématiques, l'algorithme utilise les données pour générer une géométrie finale; de la base à la pointe.

«Nous comparons le processus à la croissance plutôt qu'à la conception», a déclaré Pham à Dezeen.

«Vous dites à l'algorithme ce que vous devez faire, puis l'algorithme développe en quelque sorte l'objet avec les performances que vous aviez à l'esprit, avec les spécifications. Ainsi, le processus ne crée pas un plan, mais l'ADN d'un objet », a-t-il ajouté à Dezeen.

Après cela, les informations sont transférées vers une imprimante 3D industrielle, où elles deviennent réelles, composée d'un alliage de nickel aérospatial appelé Inconel 718.

"Nous sommes capables d'imprimer dans différentes densités de matériaux, une méthode qui n'a pas été utilisée jusqu'à présent dans la conception de fusées", a déclaré Pham à Dezeen.

"La partie intérieure est donc très solide, tandis que vers l'extérieur, la structure devient plus poreuse pour économiser du poids. Chaque livre supplémentaire compte", at-il ajouté.

Alors que le monde est confronté à la pandémie de coronavirus, il est important de ne pas oublier que les mondes de l'ingénierie aérospatiale avancée, de l'impression 3D et de l'IA seront toujours là quand ce sera fini. En fait, ils travaillent actuellement, malgré le rugissement de la pandémie mondiale.


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